规模化和专业化是胶粘剂工业发展的必由之路。目前, 大多数都是人造板企业自产自用, 有些产品的游离甲醛含量甚至严重超 标; 未经处理的不达标的三废排放量大, 形成大型胶粘 剂生产企业, 胶粘剂生产企业可加大技 术投入, 引进、消化、吸收脲醛树脂胶粘剂的先进生产工艺, 全面提高脲醛树脂胶粘剂的产品质量, 大型胶粘剂生产企业建造三废处理设施的相对投资可大幅度降低, 大型企业有能力建造三废处理设施, 污染可得到有效控制。
, 开发先进生产工艺, 使我国的人造 板用脲醛树脂胶粘剂完全符合 1 级标准。同时, 进一步提高脲醛 树脂胶粘剂的理化性能。
( 如单宁、木质素、淀粉和纤维素等, 研制开发适合人造板工业 使用的绿色环保型胶粘剂。利用这些资源生产的胶粘剂由于成本很低, 就可取代脲醛树脂胶粘剂。
, 加强胶粘剂合成动力学研究和胶接机理研究 无胶胶合虽然不属于胶粘剂领域的研究内容, 是彻底消除游离甲醛的污染和 危害的有效途径。无胶胶合的纤维板最大优点是彻底消除污染源且成本低, 纤维间必须紧密接触, 此缺陷并不显著。
, 致力于研究开发人造板用无醛胶粘剂, 但并非根治的办法, 无论怎样改进配方, 产品在制造和使用过程中, 而无甲醛的胶种或胶源稀少, 每年液 体脲醛树脂胶粘剂用量约 t , 现有的无醛胶胶种无论从价格上还是从数量上都难以满足市场的需 求。因此, 无醛胶, 由于异氰 酸酯胶粘剂的胶接性能强, 目前用异氰酸酯胶粘剂生产刨花板的成本仅为用脲醛树脂胶粘剂 生产刨花板成本的 , 则其有 望取代脲醛树脂胶粘剂
, 不适于预压, 如添加聚乙烯醇缩甲醛, 这还有待进一步研究。